Para w piekarnictwie

Para w przemyśle piekarniczym jak zabezpieczyć grzałki przed kamieniem kotłowym. Problemy które niesie ze sobą twarda wody (tzw. kamień kotłowy) kojarzą nam się z zarośniętymi prysznicami, kranami i popsutym kotłem lub sprzętem AGD pralki, zmywarki itp. tak ten problem widzą wszyscy ludzie bo korzystają z tych urządzeń na co dzień.

Kiedy zagłębimy się w temat twardości wody i przeniesiemy się tam gdzie nie każdy może zajrzeć będziemy mogli poznać zagadnienie twardości wody z jaką borykają się tysiące piekarni, cukierni i zakładów przemysłowych w których wykorzystywana jest para w procesie technologicznym.
Dobrym przykładem mogą być piekarnie w których na co dzień parę wykorzystuje się w procesie technologicznym w komorach rozrostowych. W każdej komorze rozrostowej, garowniku czy też jak to niektórzy mówią śwrowniku (wytwornicy pary) z tygodnia na tydzień narasta kamień kotłowy na elementach wytwarzających parę np. grzałkach rurkowych itp.

Po instalacji nowych elementów grzejnych na których wytwarzana jest para z dnia na dzień jest coraz więcej kamienia kotłowego. Narosty kamienia zaburzają proces wytwarzania pary ponieważ grzałki są zarośnięte już tak grubą warstwą kamienia że pomimo rozgrzania grzałek energia jest konsumowana przez warstwę kamienia kotłowego i w znikomych ilościach wytwarzana jest para.
Warto tu wspomnieć że przy 1 mm kamienia kotłowego zużywamy od 15-30% więcej energii elektrycznej czy innego medium ponieważ zadany próg wilgotności i temperatury jest nie zrealizowany poprzez warstwę izolacji jaka powstała na grzałce.

Wtedy do akcji wkracza ekipa serwisowa która z reguły wymienia grzałki na nowe i wszyscy są już zadowoleni tylko nie klient.
Serwis plus koszty grzałek to niejednokrotnie bardzo duży wydatek, nie będziemy o tym tu pisać bo każdy wie ile płaci.
Problem tego typu można rozwiązać w bardzo prosty sposób. Na rynku pokazało się świetne rozwiązanie które wystarczy nawinąć na rurę podłączyć do prądu i po temacie. Zapominamy o przerwach produkcyjnych i ciągle narastającym kamieniu i serwisie.
Zużycie prądu na rok to jakieś 20 zł, czasami zastanawiam się dlaczego takiego rozwiązania nie stosują producenci danych urządzeń, no ale nie trzeba być alfą i omegą aby sobie na to odpowiedzieć. Każdy szuka gdzieś instrumentów pochodnych z których będzie czerpał non stop zyski.

Urządzenie o którym wspominam to nie wielki ładnie zapakowany i zabezpieczony moduł elektroniczny zalany w kostce akrylowej które wytwarza kombinacje impulsów elektrycznych i oddziałuje na wodę.

Urządzenie zostało przetestowane na garownikach i spisuje się świetnie. Grzałki są cały czas czyste. W technologi natrysku wody na rozgrzane grzałki które wytwarzają parę należy pamiętać że jeżeli w komorze na dole pod grzałką jest naczynie ociekowe w którym jest zanurzona grzałka to po odparowaniu wody zostanie wytrącony kamień. Rozwiązanie jest też banalnie proste wystarczy wykonać dziurkę odpływową i problem rozwiązany. Pokazuje to zdjęcie obok na dole widać że do grzałki przyczepił się kamień a powyżej czysto zero kamienia, test ten został wykonany po 45 dniach po założeniu nowej grzałki.

Dla bardziej wnikliwych chciałbym nadmienić że przy odparowaniu H2O na półotwartym zbiorniku wody powstaje coraz to większe zasolenie, zatężenie i kiedy woda ze zbiornika odparuje to zostaje sucha pozostałość która się w wysokich temperaturach krystalizuje.
Zjawisko takie można zaobserwować w czajniku który pozostawiony na gazie odparuje wodę a w środku zobaczymy tzw. kamień kotłowy z tysiącami różnych minerałów.

Zobacz film gdzie w zbiorniku tak jak w czajniku woda jest cały czas odparowywana a na dole pozostaje kamień zmywalny pod bieżącą wodą.

Należy pamiętać że woda która zostaje poddana impulsowi elektrycznemu zmienia strukturę wodorowęglanu CaCO3 na monokryształ który to nie przywiera do powierzchni grzewczych. Skuteczność tej technologi pozwala na zainstalowanie tego urządzenia na bardzo dalekim odcinku rurociągu.
Kiedy w zakładzie mamy rozległą instalacje technologia ta po aktywacji impulsu elektrycznego poprzez rurociąg na którym zainstalowane jest urządzenie utrzymuje stabilizacje do 2 km.

Podczas procesu wytwarzania impulsu elektrycznego równorzędnie następuje drugi proces rozpuszczania kamienia istniejącego na grzałkach czy też w instalacji. Zdjęcia które są umieszczone obok pokazują nam obraz grzałek które nie zostały wymienione lecz zostały poddane wodzie która po przepłynięciu przez urządzenie IMPULS zaczęła rozpuszczać stary kamień powstały z wody o twardości ok 20 stN. Czas testu 45 dni. Na zdjęciu widać już miejsca gdzie kamień został całkowicie rozpuszczony do metalu.

Drogi czytelniku jeżeli jesteś osobą techniczną to już wiesz gdzie możesz zastosować IMPULS bo tak się nazywa te urządzenie które zabezpieczy Twoją technologię.

Jednymi słowy zakładasz na rurę, podłączasz do prądu i po temacie. Producent na serię impulsowych urządzeń udziela 10 letniej gwarancji. Produkt wykonany w Niemczech.

Jeżeli jesteś zainteresowany omówieniem technologii dzwoń kontakt.